螺旋板式换热器内漏处的维修

螺旋板式换热器内漏处的维修：

      1、成孔：

　　确定了内部泄漏点的位置后，从换热器表面匹配的泄漏点面积，先切开孔，顺序是从外部人格，直切到内部泄漏点层。做出.的孔应是椭圆型,规格的尺寸是外大,向里慢慢小,-般每多层板上孔的尺寸相距40mm,如漏点部位较深,在表层做出.的孔应很大。

　　2、清渣:

　　在切完孔后,解决留到每多层板上的空气氧化渣用心开展清除,它是在对接焊回补板时,回补板与各层螺旋板可否紧贴焊牢的重要,能用重子和整修磨具用的小手砂轮清除空气氧化渣,留意应尽可能将清除的碎渣清出,不许其掉进换热器内。

　　3、配回补板:

　　为确保维修的品质,从换热器上各层割下的板材,不应用,再次配回补板,另装的回补板得用与换热器螺旋板同样的原材料和板厚,其附近应该比换热器上各层做出.的孔各自大15毫米?20毫米,且也为椭圆型,并制成和换热器各层螺旋板倾斜度-样的弧型。

　　4、焊内漏点和回补板:

　　(1)焊内漏点时要认真仔细漏点是缝隙還是沙孔,能用手砂轮对漏处开展清除,打磨管沟,以确保电焊焊接品质。

　　(2)焊伤停补时选用J422焊条,焊丝直徑是3.3mm,电流量操纵在100-120A中间,先焊漏点再焊各层回补板,次序从里向外逐级电焊焊接。

　　(3)椭圆型回补板是紧贴着换热器的内曲面来开展电焊焊接的,其目地是"便捷实际操作,确保电焊焊接品质”。

　　(4)为了使椭圆型回填板成功地进入换热器，可在回填板上焊接一块钢，焊接椭圆型回填板后再拆卸。

　　(5)各层回补板中间还焊用短园钢撑，(主要是以便提升椭圆型回补板互相的弯曲刚度)。每层回填板上焊接的钢支座总数取决于回填板的大小。

　　(6)表层厚钢板因为有813mm厚,因此可将原割掉的厚钢板立即装在原部位两端对齐电焊焊接就可以。

　　(7)在电焊焊接中应保证,焊完各层椭圆型回补板后,应认真仔细电焊焊接部位,若有沙孔要开展焊补,确保其各层的电焊焊接品质。